一、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐主要技術(shù)參數(shù)：
1、內(nèi)膽尺寸：烘干區(qū);長(zhǎng)13000*凈高150*內(nèi)寬1600mm,；
2、外形尺寸（約）：總長(zhǎng)16000mm*總高1340mm*總寬1840mm,，地面到網(wǎng)帶的高度為850mm，內(nèi)寬為1600mm,，進(jìn)料高度為150mm
烘干部分總長(zhǎng)13000mm,，分6段，進(jìn)料區(qū)方向 段長(zhǎng)3000mm,，其余5段長(zhǎng)2000mm,烘干區(qū)前后設(shè)有調(diào)節(jié)擋板,，每段爐蓋可獨(dú)立翻起，方便維修
進(jìn)料部分長(zhǎng)1000mm,出料部分長(zhǎng)2000mm,；
3,、溫度范圍：常溫～+280℃可調(diào)（使用溫度240℃）；
4,、儀表顯示精度：≤±0.1℃,；
5、儀表溫度波動(dòng)度：≤±1℃,；
6,、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；
7,、升溫速率：≤8℃/min,；
8、外殼溫度：設(shè)備在240℃以?xún)?nèi)，外殼溫度不高于室溫+30℃,，爐口及接縫處除外,；
9、電源：三相五線制,，380V，50HZ,；
10,、總功率：170KW；

二,、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1,、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作,；
2,、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作；保持內(nèi)膽清潔無(wú)塵,，防生銹,、耐腐蝕；
3,、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作,，保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù),，可防止?fàn)t體變形,。
4、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁棉,，具有不可燃燒,，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為120mm, 底部有隔熱層,；
5,、換氣裝置：爐蓋上面設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口配排風(fēng)風(fēng)機(jī),，可變頻調(diào)速,；直徑為Φ90mm，可調(diào)節(jié)空氣流量,，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻,；
6、控制電箱：烘干區(qū)每段爐蓋上設(shè)有控制電箱,；
7,、傳動(dòng)部分：采用不銹鋼折板網(wǎng)帶上鎖鐵氟龍板傳輸，馬達(dá)采用0.75KW臺(tái)灣永坤減速馬達(dá)，配1P愛(ài)德利變頻器,，傳送速度1-4m/min可調(diào),；
8、腳杯/腳輪：底部裝有可調(diào)節(jié)腳杯,，方便箱體調(diào)節(jié)箱體高度,；

三、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐控制系統(tǒng)
1,、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)：配永元0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá),；
2、輻射加熱：發(fā)熱管采用中波紅外線發(fā)熱管（雙管帶涂層）,；
3,、加熱管控制：采用SSR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管；
4,、溫度傳感器：歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型,，K型熱電偶；
四,、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐環(huán)境條件
1,、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃；
2,、相對(duì)濕度：≤85%RH,；
3、電源：AC380V±10%,，50Hz,；
五、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐培訓(xùn)
進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)